Боковой вентилятор

Наиболее важным преимуществом вентиляторов, монтируемых на салазках, является ихбыстрая и простая установкаВсе критически важные компоненты, включая вентиляторный блок, двигатель, приводную систему, панель управления и вспомогательные детали (например, фильтры или глушители), предварительно собираются, подключаются и испытываются на заводе перед установкой на единой жесткой раме (обычно изготовленной из стали для обеспечения долговечности). Это устраняет необходимость в выравнивании компонентов на месте, подключении проводов и сложной сборке, которая обычно занимает несколько дней или недель для традиционных вентиляторов. Вместо этого вентиляторы, монтируемые на раме, требуют только доставки на объект, подключения к электросети и воздуховодам, а также базовой калибровки, что часто завершает установку.от нескольких часов до одного дняЭто особенно ценно для срочных проектов (например, аварийная вентиляция на заводе, временные строительные площадки) или мест с ограниченным количеством рабочей силы/ресурсов на месте.

Вентиляторы на раме отличаются компактной, интегрированной конструкцией, оптимизирующей использование пространства. Благодаря размещению всех компонентов на одной раме, они позволяют избежать разрозненной компоновки, характерной для традиционных вентиляторных систем, что позволяет уменьшить общую площадь, занимаемую вентиляторами.30%–50%по сравнению с установками, состоящими из отдельных компонентов. Это делает их идеальными для помещений с ограниченным пространством, таких как узкие промышленные цеха, установки на крышах или закрытые коммерческие помещения. Кроме того, их основание на полозьях обеспечивает лёгкую мобильность: многие модели оснащены карманами для вилочного погрузчика или подъёмными проушинами, что позволяет быстро перемещать их с помощью стандартного оборудования. Например, вентилятор на полозьях, используемый для временного охлаждения склада, можно легко переместить на другое помещение после завершения проекта, что позволяет максимально эффективно использовать ресурсы.

Оптимизированный процесс монтажа вентиляторов на раме напрямую способствует экономии средств. Минимальные затраты на монтаж, подключение и тестирование снижают затраты на сборку, подключение и тестирование.40%–60%по сравнению с традиционными вентиляторами. Кроме того, требуется меньше специализированных специалистов (например, электриков для электромонтажа на месте или инженеров-механиков для юстировки компонентов), что дополнительно снижает трудозатраты. Кроме того, предварительная заводская сборка, прошедшая предварительные испытания, сводит к минимуму риск ошибок при монтаже на месте (таких как несоосность крыльчаток или неисправная проводка), которые часто приводят к дорогостоящим доработкам или задержкам. Для предприятий это означает снижение первоначальных затрат на проект и ускорение ввода в эксплуатацию, что ускоряет окупаемость инвестиций.

Вентиляторы на раме обеспечивают высокую гибкость для удовлетворения конкретных требований. Производители могут адаптировать компоненты к потребностям пользователя, например, добавляя высокоэффективные двигатели, коррозионно-стойкие материалы (для суровых условий, таких как прибрежные зоны или химические заводы), звукоизоляционные слои (для помещений с повышенным уровнем шума) или передовые системы управления (например, удалённый мониторинг, частотно-регулируемые приводы). Они также поддерживают масштабируемость: несколько вентиляторов на раме можно легко соединить параллельно или последовательно для увеличения расхода воздуха или давления, адаптируясь к растущим потребностям объекта (например, при расширении системы вентиляции завода). Такая гибкость и масштабируемость делают их подходящими для широкого спектра задач: от небольших коммерческих систем вентиляции до охлаждения крупных промышленных процессов.

1. Тщательная разработка и проектирование для наилучшей экономии энергии!

Сравнение с серией SSR: экономия более 30% максимум, 10% в среднем для каждой модели.

Роторный нагнетатель перекачивает газ в полости между корпусом и рабочим колесом. Из-за разницы давлений возникает обратный поток газа от нагнетательного к всасывающему патрубку. В модели K для предотвращения обратного потока зазор между корпусом и рабочим колесом минимизирован, что обеспечивает максимальную объёмную эффективность. Широкая полость, образованная специально разработанным рабочим колесом, высокая скорость вращения и энергосберегающий клиновой ремень обеспечивают дополнительную экономию энергии.

2. Компактный дизайн

Специально спроектированное рабочее колесо и высокая скорость вращения K позволяют достичь более чем 120% максимальной производительности по сравнению с нашей предыдущей моделью (SSR с таким же размером отверстия).

Наименьшая занимаемая площадь за счет новой конструкции глушителя всасывания (укороченная высота) для уменьшения размера набивки вентилятора.

3. Разработано для снижения уровня шума и вибрации!

Модернизированная конструкция трехлопастного рабочего колеса и изысканные механические характеристики конструкции.

Новая конструкция корпуса снижает пульсацию при сжатии газа, а новый глушитель всасывания снижает уровень пневматического шума. Специальная конструкция вала вентилятора дополнительно снижает уровень шума и вибрации.

4. Совместимость для замены и простота обслуживания

В случае использования того же диаметра отверстия, что и у предыдущей модели SSR, для замены модели SSR на модель K не потребуется проводить фундаментные работы и модификацию трубопроводов.

Подшипники на приводном конце смазываются консистентной смазкой. Техническое обслуживание не требуется.

Также для удобства замены воздушного фильтра на крышке фильтра предусмотрена подъемная ручка.