Система испарения, концентрации и кристаллизации MVR
Высокая экономия энергии:Рециркулирует вторичный пар в замкнутом контуре, устраняя необходимость во внешнем свежем паре и значительно снижая эксплуатационные расходы.
Экологичность:Никаких котлов или сжигания топлива не требуется, что позволяет сократить выбросы CO₂, SO₂, NOx и твердых частиц.
Компактность и низкие требования к инфраструктуре:Компактность и минимальное количество вспомогательного оборудования по сравнению с традиционными испарителями.
Безопасно для термочувствительных материалов:Низкотемпературное испарение (~40 °С) сохраняет качество продукта и предотвращает термическую деградацию.
Низкие эксплуатационные расходы и простота управления:Мало движущихся частей, простая компоновка и полностью автоматизированная работа.
Shandong Zhanggu Energy Saving and Environmental Protection Technology Co., Ltd. – совместное предприятие, созданное компанией Shandong Zhangqiu Blower Co., Ltd. и Техническим институтом физики и химии CAS. Это инжиниринговая компания, специализирующаяся на исследовании и внедрении технологии концентрирования и кристаллизации методом МВП (механической рекомпрессии пара).
С момента своего основания компания всегда твёрдо верила, что передовые технологии – ключ к развитию компании, превосходное качество – основа выживания компании, а своевременное и безупречное послепродажное обслуживание – основа прогресса компании. Компания внедряет зрелую и совершенную технологию MVR Технического института физики и химии Китайской академии наук, а также пользуется долгосрочной технической поддержкой профессоров и экспертов Китайской академии наук, что гарантирует технический уровень системы MVR нашей компании, занимающий лидирующие позиции в отрасли.
Компания располагает рядом независимых научно-исследовательских и производственных подразделений. Среди них – паровой компрессор Рутса и центробежный паровой компрессор, которые являются ключевым оборудованием системы MVR и безопасно и стабильно работают на многих объектах. По сравнению с другими продуктами компании, представленными на рынке, они обладают такими преимуществами, как высокая точность обработки, длительный срок службы, простота конструкции и обслуживания, высокая эффективность, энергосбережение и экологичность. Компания заслужила хорошую репутацию и доверие у большинства пользователей.
На протяжении многих лет компания занимается продвижением и применением технологии MVR и широко исследовала китайский рынок. В настоящее время технология MVR умело применяется в медицине, производстве химических волокон, выплавке металлов и соляной химической промышленности. С Tongling Nonferrous Metals Group Zhangjiagang United Copper Co., Ltd., Sinochem DSM Pharmaceutical (Zibo) Co., Ltd. и другими известными отечественными предприятиями для поддержания долгосрочных хороших отношений сотрудничества.
С момента своего основания компания постоянно совершенствуется, активно изучает и внедряет передовые отечественные и зарубежные технологии, стремится к инновациям и непрерывно совершенствует технологическое проектирование в сочетании с проектированием. Компания Shandong Zhanggu Energy Saving and Environmental Protection Technology Co., Ltd. всегда будет предоставлять клиентам высококачественные системы, продукцию и услуги, отличающиеся первоклассным техническим потенциалом, строгим контролем качества и своевременным и безупречным послепродажным обслуживанием.
Принцип технологии MVR
MVR означает технологию механической рекомпрессии пара. Он сжимает вторичный пар, вырабатываемый испарителем, с помощью парового компрессора, преобразуя электрическую энергию в тепловую для повышения температуры и энтальпии пара. Затем пар возвращается в теплообменник в качестве источника тепла для повторного нагрева и испарения исходной жидкости, тем самым снижая потребность во внешней энергии. Это энергосберегающая и экологически чистая технология.
Технология механической рекомпрессии пара MVR представляет собой замкнутую систему. При запуске небольшое количество свежего пара используется для нагрева материала до кипения и получения вторичного пара. После образования вторичного пара подача свежего пара прекращается. Вторичный пар из испарителя отделяется в парожидкостном сепараторе и поступает в паровой компрессор для повторного сжатия. Это повышает давление и энтальпию вторичного пара, который затем используется в качестве источника тепла в системе теплообмена для повторного использования. Вся система не производит отработанный пар. По сравнению с традиционными процессами выпаривания, достигается значительный энергосберегающий эффект. Благодаря рециркуляции пара не требуется дополнительный подвод свежего пара извне, что обеспечивает как энергосбережение, так и защиту окружающей среды.
На схеме процесса MVR справа вторичный пар из испарителя сжимается компрессором, повышая его температуру, давление и энтальпию. Затем он поступает в теплообменник, служащий источником тепла для испарения раствора, что позволяет полностью использовать скрытую теплоту пара. Пар, который в противном случае терялся бы впустую, полностью утилизируется, его скрытая теплота рекуперируется, что повышает тепловой КПД.
Особенности технологии MVR
Экологичность и энергосбережение
MVR сжимает и повторно нагревает вторичный пар, образующийся в системе, и повторно использует его в замкнутом цикле для испарения, концентрирования и кристаллизации. Система не требует внешнего свежего пара, что исключает необходимость в котлах, топливном газе, охлаждающей воде и т. д. При наличии электроэнергии система может работать в штатном режиме, полностью устраняя зависимость от котлов. Это снижает уровень загрязнения и выбросы CO₂, SO₂, оксидов азота и твердых частиц.
В процессе эксплуатации, за исключением этапа запуска, где используется электрообогрев или свежий пар, система MVR не требует дополнительного вспомогательного нагрева. Конденсат, образующийся после теплообмена вторичного пара, также может быть рекуперирован и использован повторно. Таким образом, MVR — это технология, которая экономит энергию и снижает потребление. Показатели энергосбережения представлены в «Сравнительной таблице энергопотребления» на следующей странице.Компактность и меньшее количество вспомогательных объектов
Система MVR исключает необходимость в котлах, трубопроводных сетях, градирнях и другом внешнем вспомогательном оборудовании. Благодаря компактной конструкции её площадь составляет всего 50% от площади традиционных испарителей.Снижение риска закупорки трубопровода
Традиционные системы выпаривания часто используют многоступенчатую испарительную установку с большой разницей температур между ступенями. Длительное время пребывания исходной жидкости в трубопроводе увеличивает риск закупорки. В отличие от этого, система MVR компактна, имеет короткий путь потока материала, работает при низких температурах испарения и имеет небольшую разность температур, что значительно снижает риск закупорки.Подходит для испарения и кристаллизации термочувствительных материалов
Технология испарения MVR позволяет добиться низкотемпературного испарения при температуре около 40 °C, сводя к минимуму термическую деградацию термочувствительных материалов, склонных к денатурации при высоких температурах, тем самым гарантируя качество кристаллизованного продукта.Простота эксплуатации и контроля
Система MVR имеет мало движущихся частей, короткие пути движения материалов и меньше точек управления, что обеспечивает полностью автоматизированную работу без участия человека.
Сравнение энергопотребления процесса выпаривания MVR и традиционного процесса выпаривания
Анализ энергосбережения
| Потребление энергии (испарение 1 тонны воды) | Выпарной котел (1,5 тонны пара) | Однокорпусной испаритель (1,2 тонны пара) | Трехкорпусный испаритель (0,5 тонн пара) | Система MVR (30–80°C) |
Эксплуатационные расходы (угольный котел 180 юаней/тонна) |
270 юаней |
216 юаней |
90 юаней |
21–56 юаней (0,7 юаня/кВт·ч) |
Экономия энергии (по сравнению с системой MVR) |
80%~92% |
74%~90% |
38%~77% |
|
Эксплуатационные расходы (газовый котел 350 юаней/тонна) |
525 юаней |
420 юаней |
175 юаней |
21–56 юаней (0,7 юаня/кВт·ч) |
Экономия энергии (по сравнению с системой MVR) |
89%~96% |
87%~95% |
68%~88% |
Анализ защиты окружающей среды
| Промышленность, использующая испарители | Годовое потребление пара (10 000 тонн/год) | Экономия угля с помощью МВР (10 000 тонн/год) | Сокращение выбросов CO₂ с использованием MVR (10 000 тонн/год) | Сокращение выбросов SO₂ с использованием MVR (10 000 тонн/год) |
Еда и напитки |
8800 |
1760 |
4611 |
15 |
Охрана окружающей среды |
9000 |
1800 |
4716 |
15.3 |
Молочный |
8000 |
1600 |
4192 |
13.6 |
Химическая |
10000 |
2000 |
5240 |
17 |
Фармацевтический |
5000 |
1000 |
2620 |
8.5 |
Пивоварение |
6600 |
1600 |
4192 |
13.6 |
Альтернативные виды топлива |
5000 |
1000 |
2620 |
8.5 |
Производство напитков |
9500 |
1900 |
4978 |
16 |
Общий |
63300 |
12660 |
33169 |
107.5 |
Перспективные исследования, передовые технологии, надежная конструкция
Технический институт физики и химии Китайской академии наук, являясь одной из ведущих исследовательских групп в области технологии магниторезонансной томографии (MVR) в Китае, реализовал большинство национальных научно-исследовательских проектов в этой области, включая более 20 программ, таких как Национальная программа исследований и разработок в области высоких технологий (Программа 863), Национальная программа исследований и разработок в области ключевых технологий, а также крупные национальные научно-технические проекты. Институт получил множество соответствующих патентов.
Основное оборудование
Основное оборудование системы MVR — паровой компрессор — самостоятельно разработано, спроектировано и изготовлено компанией. Точные расчёты термодинамических характеристик, конструкция, рассчитанная на работу в условиях больших перепадов температур, специальные и надёжные механические уплотнения, а также методы защиты от коррозии, такие как покрытия, нержавеющая сталь или титан в зависимости от условий эксплуатации, в сочетании со строгими мерами контроля качества и точности изготовления гарантируют надёжную и стабильную работу парового компрессора.
Паровой компрессор Roots системы MVR |
Центробежный паровой компрессор системы MVR |
 |
 |
Области применения системы MVR
Углехимическая промышленность: концентрация сточных вод с высокой соленостью, сточных вод с высокой концентрацией органических веществ, сточных вод с высокой концентрацией неорганических веществ и сточных вод с высоким содержанием аммиачного азота.
Хлор-щелочная химическая промышленность: концентрация сточных вод с высокой соленостью, органических сточных вод с высокой концентрацией, неорганических сточных вод с высокой концентрацией и сточных вод с высоким содержанием аммиачного азота.
Соляная химическая промышленность: химические процессы переработки соли, кристаллизация калийной соли и производство сульфата натрия.
Химическая промышленность: Концентрация и повторное использование солевых растворов в производственных процессах.
Гальваника и обработка поверхностей: Концентрация сточных вод с высокой соленостью.
Фармацевтическая промышленность: концентрация препаратов традиционной китайской медицины, низкотемпературная концентрация препаратов западной медицины и концентрация витаминных препаратов.
Пестицидная промышленность: концентрация сточных вод с высокой соленостью, органических сточных вод с высокой концентрацией, неорганических сточных вод с высокой концентрацией и сточных вод с высоким содержанием аммиачного азота.
Полиграфическая, красильная и лакокрасочная промышленность: концентрация сточных вод с высокой соленостью, органических сточных вод с высокой концентрацией, неорганических сточных вод с высокой концентрацией и сточных вод с высоким содержанием аммиачного азота.
Металлургическая промышленность: Концентрация высокоминерализованных сточных вод и регенерация кислот из установок по переработке H₂SO₄, HNO₃ или HCl.
Нефтехимическая промышленность: удаление ионов кальция и магния из сточных вод для достижения нулевого сброса.
Резиновая промышленность: концентрация сточных вод с высокой соленостью.
Свалка: испарение и концентрация фильтрата.
Ароматизирующая промышленность: концентрация сточных вод с высокой соленостью, органических сточных вод с высокой концентрацией, неорганических сточных вод с высокой концентрацией и сточных вод с высоким содержанием аммиачного азота.
Пищевая промышленность и производство напитков: кристаллизация и концентрация глутамата натрия, крахмала, сахара; концентрация фруктовых соков и напитков; концентрация и очистка жидких отходов.
Молочная промышленность: концентрирование йогурта и кристаллизация сухого молока.
Пивоваренная промышленность: перегонка спирта, производство вина и пива.
Целлюлозно-бумажная промышленность: концентрация черного щелока, концентрация и очистка сточных вод от отбеливания, а также кристаллизационное извлечение NaCl и Na₂SO₄.
Опреснение морской воды
Сайты клиентов
Технология MVR, разработанная Техническим институтом физики и химии Китайской академии наук, уже много лет успешно применяется в различных отраслях промышленности и у многочисленных пользователей. Она стабильна, надежна и обеспечивает впечатляющую энергоэффективность.
Приверженность качественному обслуживанию
Наша компания реализует политику «Трех гарантий» в течение гарантийного срока: ремонт, замена или возврат, в зависимости от конкретной ситуации.
Для продукции, срок гарантии которой истек, мы предоставляем пожизненное обслуживание, взимая плату только за детали, без оплаты работ.
Для всех клиентов, приобретающих нашу продукцию, мы предлагаем бесплатное обучение, а также рекомендации по установке и вводу в эксплуатацию.
